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性能保障

轴承分析
GMN 的轴承分析允许就损坏原因得出不同的结论,并开辟解决方案,使轴承应用能够可靠运行。

> 确定轴承损坏或加工结果不佳的原因
> 消除原因的建议
> 避免相同或相似的损害
> 在机器运行时间、处理精度和性能方面优化存储
> 使用分析结果改进产品

GMN 提供全面的轴承分析检查程序。
> 噪音测试
> 计量调查(轴承和部件测量)
> 显微镜检查(包括SEM)
> 润滑油检查
> 计算测试(例如检查预载)
> 漏洞分析

为了在轴承分析中获得具体且有意义的结果,必须考虑以下步骤:
> 发生损坏/运行异常后立即拆卸轴承
> 标记安装位置(固定/浮动轴承、载荷方向、图纸/草图)
> 发送未经清洁的轴承以及所有零件
> 报告应用、运行条件、负载、速度和运行时间


建议
基于多年的机器部件实际应用经验,GMN 在高精度球轴承领域提供全面的建议和优质的服务,支持机器系统的成功构想和长期经济运行。

> 轴承的选型、计算及频率、使用寿命计算、特性值、安装尺寸等。
> 摩擦学、润滑、润滑剂选择、
> 计算润滑脂的使用寿命
> 竞品重新编码
> 针对特殊用例的优化
> 特殊解决方案
> 损伤分析





训练
GMN 在客户现场和内部提供有关高精度滚珠轴承及其应用的合格理论和实践培训课程。
培训课程的主题和内容根据个别客户的要求量身定制。

> 基础知识:产品、设计、材料、精度和公差
> 工程:命名、轴承选择、轴承布置、
> 预载、调整、润滑、计算
> 装配:工作场所设计、工具、控制测量、
> 润滑、装配、润滑脂分配运行

> 存储分析: GMN存储调查的原因、程序、调查选项

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